铁损测试仪工作原理
发布时间：
2025-08-11
铁损测试仪的核心原理是通过电磁感应与闭合磁路设计，量化磁性材料在交变磁场中的能量损耗。
铁损测试仪的核心原理是通过电磁感应与闭合磁路设计，量化磁性材料在交变磁场中的能量损耗。
核心测量原理
铁损测试仪主要基于以下两种物理原理实现测量功能：
闭合磁路法：
将绕有激磁线圈和磁通检测线圈的U型磁铁置于被测材料表面，形成闭合磁路。
激磁线圈施加电压产生交变磁场，磁通检测线圈感应电压变化。
通过计算激磁电流与感应电压的乘积，结合材料有效重量得出单位质量铁损值（W/kg）。
电磁感应法：
由50Hz振荡器生成正弦波信号，经功率放大后驱动探头产生预设磁通密度。
通过电压比较电路维持磁通密度恒定，将电流信号与参考信号相乘后滤波修正，直接显示铁损值。
技术实现要点
磁路补偿设计：采用磁路断面面积远大于试片的U型磁铁，确保99%以上磁通通过被测材料，减少误差。
信号处理系统：现代设备普遍采用单片机控制技术，集成A/D、D/A转换模块，实现数字滤波和自动修正。
标准兼容性：主流仪器遵循GB/T13789-92标准，支持磁感精度3%的硅钢片检测要求。
技术演进方向
最新型号（如TYU-2002M型）通过以下创新提升性能：
整合旋转磁场测量模块，可同步获取铁损与磁感参数。
采用RS-232C接口实现数据输出与打印功能。
配备便携式探头设计，最小可测8mm宽度的样品。
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